為什么這一次涂料的顏色和上一次涂料的顏色有些不一樣呢？這就是涂料的色差了。色差：因涂裝完的涂膜色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)板或整體的色相、明度、顏色有差異的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因有很多，例如：粉末本身有色差、涂膜太薄或太厚、烘爐內(nèi)不同部位溫差較大、粉末固化條件改變（如烘烤溫度或時(shí)間）、涂膜多次烘烤、回收粉比例不穩(wěn)定、前處理不合格、前處理鈍化液殘留影響色差，天燃?xì)夂鏍t天燃?xì)馊紵^(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)多硫化物和氣體排放不好影響色差（白色容易黃變）等。

影響涂層色差的主要因素

1 涂層厚度

涂層厚薄與應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。底材的顏色、涂料因厚度改變而產(chǎn)生的光澤改變等因素在涂料調(diào)色乃至涂裝過(guò)程中必須考慮充分。

2 涂層的均勻性

不同顏料因調(diào)配對(duì)顏色飽和度的影響程度不同；相同顏色因不同的施工方式、不同的操作習(xí)慣等因素易在同一塊板材表面產(chǎn)生色斑、不同板材之間的厚薄差異等色彩深淺，這些因素產(chǎn)生的色差只能依靠操作程序或熟練程度來(lái)克服。

顏色調(diào)配與質(zhì)控是粉末涂料生產(chǎn)中最基本和最重要的技術(shù)工作，且難以掌控，因此經(jīng)常容易出現(xiàn)色差，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。企業(yè)可從提高控制標(biāo)準(zhǔn)、加大原料采購(gòu)批量、加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)、合理建設(shè)顏料庫(kù)等方面入手，進(jìn)一步加強(qiáng)把控。